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皖南电机模具车间创新求变突破生产瓶颈

文章出处:潘立安责任编辑:雷野查看手机网址
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人气:-发表时间:2016-11-15 08:59:00【

“终于成功了!”一个洪亮的声音在屋里回荡。这一刻,皖南电机模具车间铸铝组的全体人员看着眼前浇注成功的一台YLV400-2-4的电机转子,大伙脸上都露出了喜悦的表情。

皖南电机:电机铸铝转子压铸现场

▲皖南电机模具车间生产现场 

低压大功率电机制造过程中,转子的铸铝工序一直是制造过程中的短板。原先电机转子的铸铝是使用离心铸铝方法,离心铸铝要经过套片、灌砂、压装、预热、浇注等多道工序,费时耗能,且工作效率低下,一个班次基本只能完成一台。在订单量日益增多的情况下,根本无法满足需求。公司只能通过外购一部分转子来缓解供货压力,但外购转子交货期也极不稳定,并且在运输过程中零部件磕碰现象严重。

面对因转子缺件而无法交货的不利局面,公司和车间领导非常焦急。车间首先召开班组长会议,车间领导在会上强调必须要解放思想,创新求变,改变当前的不利局面,满足用户满足市场需求。车间经过头脑风暴后大胆提议,改离心浇注为压铸浇注。提议得到了技术部门的论证肯定,并很快拿出方案,设计出图纸。车间各工序一路绿灯,加班加点地进行工装模具的制作。在大家的齐心协力下,较短的时间内完成所有所需工装模具的制作,车间铸铝组积极配合,采用压铸浇注工艺,一次浇注成功。

YLV压铸转子铸铝的浇注成功,彻底地解决了低压大功率电机制造过程中转子生产的瓶颈,为保证低压大功率电机的按时交货提供了有力保障。


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